格創(chuàng)東智出席長(zhǎng)沙國(guó)際工程機(jī)械展覽會(huì)，分享工業(yè)AI實(shí)戰(zhàn)落地經(jīng)驗(yàn)

5月16日，由長(zhǎng)沙市人民政府主辦的第四屆長(zhǎng)沙國(guó)際工程機(jī)械展覽會(huì)工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)鏈智能化發(fā)展推介會(huì)——智能制造技術(shù)賦能工程機(jī)械發(fā)展會(huì)議在長(zhǎng)沙國(guó)際會(huì)展中心隆重召開(kāi)。格創(chuàng)東智受邀出席，市場(chǎng)總監(jiān)楊麗發(fā)表《工業(yè)AI破局：以實(shí)戰(zhàn)落地加速新質(zhì)發(fā)展》主旨演講，與達(dá)索系統(tǒng)、特勒美科、研華科技等全球頭部企業(yè)，共話工業(yè)人工智能技術(shù)落地新路徑。此次現(xiàn)身說(shuō)法，格創(chuàng)東智以“實(shí)戰(zhàn)派”身份，解讀了工業(yè)AI從技術(shù)探索到業(yè)務(wù)落地的實(shí)踐路徑，為與會(huì)企業(yè)乃至中國(guó)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了可復(fù)制的路徑參考。

當(dāng)前，全球制造業(yè)正處于AI驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)革命浪潮之中。楊麗在演講中深入剖析了AI技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的演進(jìn)歷程以及工業(yè)大模型的發(fā)展趨勢(shì)。從早期受制于專家系統(tǒng)局限性的傳統(tǒng)AI，到如今生成式AI時(shí)代預(yù)訓(xùn)練大模型的革命性爆發(fā)，AI技術(shù)的每一次跨越都為工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來(lái)了新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。尤其在生產(chǎn)管理領(lǐng)域，工業(yè)AI應(yīng)用占比超57%。一方面因?yàn)閳?chǎng)景需求成效顯著，與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益直接掛鉤;另一方面，生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集相對(duì)簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)獲得性強(qiáng)，為工業(yè)AI落地提供了“優(yōu)質(zhì)土壤”。以質(zhì)量管理為例，AI可用于識(shí)別分析產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備管理中則可實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障診斷與預(yù)測(cè)等。

然而，工業(yè)AI的落地并非坦途。楊麗指出，工業(yè)AI落地仍然面臨著數(shù)據(jù)質(zhì)量不足、模型精度不穩(wěn)定、場(chǎng)景泛化能力弱、試錯(cuò)成本高等多重挑戰(zhàn)，引致多數(shù)企業(yè)仍停留在“點(diǎn)狀賦能”階段。“工業(yè)AI的終局不是技術(shù)競(jìng)賽，而是回歸業(yè)務(wù)價(jià)值。”楊麗強(qiáng)調(diào)，未來(lái)需要持續(xù)融合“ABCDE”：即算法、大數(shù)據(jù)、算力、領(lǐng)域知識(shí)和裝備理解能力的協(xié)同發(fā)展，構(gòu)建技術(shù)與工業(yè)Know-How深度融合的落地范式。這一觀點(diǎn)引發(fā)與會(huì)企業(yè)的強(qiáng)烈共鳴，也為行業(yè)提供了從“認(rèn)知”到“實(shí)踐”的關(guān)鍵啟示。

作為T(mén)CL戰(zhàn)略孵化的AI驅(qū)動(dòng)的工業(yè)智能解決方案提供商，格創(chuàng)東智依托AI、工業(yè)軟件、智能裝備為三大支柱，為泛半導(dǎo)體等客戶打造了覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)、設(shè)備、品質(zhì)、能碳、物流等全鏈路的端到端工業(yè)智能解決方案。楊麗強(qiáng)調(diào)，格創(chuàng)東智的“破局密碼”在于扎實(shí)的技術(shù)底座、深厚的工業(yè)Know-how+場(chǎng)景深耕、全面的產(chǎn)品矩陣與繁榮的生態(tài)化共創(chuàng)。

在技術(shù)底座上，格創(chuàng)東智厚積薄發(fā)，自研“章魚(yú)智腦”Agentic AI平臺(tái)，通過(guò)多模態(tài)建模、自定義Agent、大模型RAG等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)回流、場(chǎng)景化小模型和垂域大模型的構(gòu)建，加速工業(yè)AI技術(shù)供給與場(chǎng)景化驗(yàn)證。長(zhǎng)期以來(lái)，公司圍繞工業(yè)AI平臺(tái)打造全周期技術(shù)服務(wù)，覆蓋從精益規(guī)劃、數(shù)據(jù)治理、應(yīng)用集成、實(shí)施運(yùn)維的等價(jià)值場(chǎng)景，數(shù)字化服務(wù)與交付實(shí)力在中國(guó)泛半導(dǎo)體領(lǐng)域始終占據(jù)第一梯隊(duì)。今年4月，格創(chuàng)東智與中國(guó)香港大學(xué)共建工業(yè)AI聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，推動(dòng)底層技術(shù)創(chuàng)新。通過(guò)聘請(qǐng)頂尖專家主導(dǎo)合作研發(fā)，共享科研成果，為全球制造業(yè)智能化升級(jí)打造數(shù)字基礎(chǔ)。這種“技術(shù)+場(chǎng)景+生態(tài)”的三位一體模式，成為工業(yè)AI堅(jiān)實(shí)落地的關(guān)鍵支撐。

在賦能實(shí)踐上，格創(chuàng)東智已實(shí)現(xiàn)多個(gè)先進(jìn)制造頭部企業(yè)成功交付，顯示出其工業(yè)AI業(yè)務(wù)強(qiáng)大的市場(chǎng)占有力。在TCL華星等客戶服務(wù)實(shí)踐中，工業(yè)AI服務(wù)已覆蓋研發(fā)、供應(yīng)鏈、產(chǎn)品、銷售、ERP等五大數(shù)字化平臺(tái)，賦能LCD研發(fā)仿真項(xiàng)目收益2800萬(wàn)+、缺陷檢測(cè)準(zhǔn)確率提升至95%、設(shè)備小故障決策效率提升62%，驗(yàn)證了從單點(diǎn)突破到全局優(yōu)化的可行性。此外，在半導(dǎo)體行業(yè)，通過(guò)智能集控的優(yōu)化調(diào)度和管理，助力客戶運(yùn)營(yíng)成本降低了30%;基于大模型建立企業(yè)知識(shí)問(wèn)答系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)客戶集團(tuán)級(jí)知識(shí)共享;通過(guò)Chat Insight大模型對(duì)話式、導(dǎo)航式智能查詢和解讀數(shù)據(jù)結(jié)論，基于Chat YMS實(shí)現(xiàn)良率根因定位、前置預(yù)警等自動(dòng)決策與行動(dòng)，助力半導(dǎo)體客戶實(shí)現(xiàn)CIM全面智能化。

當(dāng)下，中國(guó)制造業(yè)正處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型深水區(qū)，不同路徑借鑒更能釋放工業(yè)AI落地的最大價(jià)值。格創(chuàng)東智愿與頭部企業(yè)積極交流與合作，共同探索人工智能技術(shù)在先進(jìn)制造的應(yīng)用路徑，加速智能化進(jìn)程。未來(lái)，格創(chuàng)東智將繼續(xù)秉持以AI驅(qū)動(dòng)的理念，不斷深化技術(shù)創(chuàng)新和實(shí)踐應(yīng)用，攜手行業(yè)伙伴共同為智能制造“開(kāi)新局”。

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