嘉立創(chuàng)近日宣布，其月產(chǎn)能規(guī)劃達15萬平方米的韶關(guān)二廠已正式投入生產(chǎn)。該工廠將專注于4至32層高多層PCB的制造，旨在有效解決公司現(xiàn)有珠海先進二廠的產(chǎn)能壓力，為客戶的訂單交付、產(chǎn)品品質(zhì)與交期提供更為堅實的保障。
為確保對產(chǎn)品品質(zhì)與交付周期的全流程掌控，嘉立創(chuàng)始終堅持自建工廠的自主生產(chǎn)模式，而非行業(yè)內(nèi)部分企業(yè)采用的“協(xié)同外發(fā)”模式。韶關(guān)二廠的落成，是公司在這一核心理念指導下的又一重要戰(zhàn)略部署。
韶關(guān)二廠核心制造能力概覽產(chǎn)品定位：專注于4-32層高多層PCB的研發(fā)與生產(chǎn)
核心工藝：全線采用高成本、高可靠性的正片工藝，摒棄存在品質(zhì)隱患的負片工藝
關(guān)鍵設(shè)備：全面配備LDI激光直接成像設(shè)備、VCP脈沖電鍍和中國中國臺灣活全（Vigor）全自動高性能壓合機，確保制造精度與產(chǎn)品品質(zhì)。
以對品質(zhì)的極致追求，定義高性價比高多層板在嘉立創(chuàng)看來，實現(xiàn)高性價比并非通過犧牲品質(zhì)來達成，而是通過對核心工藝和設(shè)備的戰(zhàn)略性投入，從根本上提升產(chǎn)品可靠性與生產(chǎn)效率。
1. 堅持正片工藝，從源頭保障品質(zhì)在高多層板的制造中，工藝路線的選擇是決定品質(zhì)的基石。相較于效率更高、成本更低的負片工藝，其存在的分散性“壞孔”風險，是嘉立創(chuàng)在品質(zhì)管理上絕不妥協(xié)的紅線。因此，嘉立創(chuàng)旗下所有工廠，包括新建的韶關(guān)二廠，均堅決采用流程更長、成本更高的正片工藝。該工藝能夠有效避免品質(zhì)隱患，確保交付的產(chǎn)品具備更高的可靠性。
2. 攻克微孔瓶頸：VCP脈沖電鍍高多層板普遍存在孔徑小（如0.15mm、0.2mm）、厚徑比大的特點，這一直是行業(yè)公認的技術(shù)難點與痛點。
為確保微小孔徑內(nèi)的電鍍質(zhì)量，韶關(guān)二廠沿用了珠海先進二廠的成熟方案，采用“水平沉銅+VCP脈沖電鍍”這一業(yè)內(nèi)公認的優(yōu)秀解決方案。VCP脈沖電鍍能有效保證銅層在小孔內(nèi)的均勻性和附著力，從而根本上解決了微孔電鍍的品質(zhì)難題，生產(chǎn)出極高品質(zhì)的高多層產(chǎn)品。
一流的產(chǎn)品源于一流的設(shè)備。為滿足高多層板對線路精度的嚴苛要求，韶關(guān)二廠在線路及阻焊環(huán)節(jié)，均全面采用高精度的LDI激光直接成像設(shè)備。LDI技術(shù)能實現(xiàn)高達1mil的對位精度，確保設(shè)計圖形被精準地轉(zhuǎn)移到板材上，從而為產(chǎn)品的高性能提供了堅實的制造基礎(chǔ)。
線路曝光
阻焊曝光
4. 選用高性能壓合機，夯實產(chǎn)品結(jié)構(gòu)壓合是高多層板制造過程中至關(guān)重要的步驟，直接決定了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)完整性與長期可靠性。韶關(guān)二廠同樣引進了珠海先進二廠所使用的中國中國臺灣活全最新一代全自動壓合機。作為專業(yè)的PCB設(shè)備，活全壓合機以其高精度、高可靠性和先進的控制系統(tǒng)著稱，能出色地完成高多層板的堆疊與壓合任務，保障產(chǎn)品擁有更佳的壓合質(zhì)量和穩(wěn)定性。
活全壓合機
嘉立創(chuàng)韶關(guān)二廠的正式投產(chǎn)，是公司對高品質(zhì)制造承諾的再次兌現(xiàn)。未來，工廠將依托先進的工藝技術(shù)與精良的生產(chǎn)設(shè)備，持續(xù)為廣大客戶提供品質(zhì)可靠、性能卓越的高多層PCB產(chǎn)品與服務。
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