聯(lián)想發(fā)布輪胎 AI 質(zhì)檢神器：效率提升 1.5 倍，革新質(zhì)檢新時代
在當今制造業(yè)競爭激烈的環(huán)境下，企業(yè)對于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的追求永無止境。作為制造業(yè)的重要組成部分，輪胎制造業(yè)也面臨著同樣的挑戰(zhàn)。特別是在輪胎外觀檢測環(huán)節(jié)，保障產(chǎn)品安全與合規(guī)的核心環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的人工模式正面臨嚴峻挑戰(zhàn)。而今，聯(lián)想推出的輪胎 AI 質(zhì)檢智能體方案，猶如質(zhì)檢領(lǐng)域的一場革命，將效率提升至全新水平。
聯(lián)想此次發(fā)布的輪胎 AI 質(zhì)檢智能體方案，是基于自研的聯(lián)想邊緣大腦工業(yè)質(zhì)檢開發(fā)套件（Lizard）V3.0，推出的中國第一臺終檢全檢混檢 AI 外觀檢測設備。該方案擁有三大核心優(yōu)勢，包括極簡建模、精準檢測和柔性適配。在實地測試中，胎側(cè) OCR 識別正確率達到了 100%，單項過殺率可優(yōu)化至 8%，綜合檢測成本至少降低 60%。
首先，極簡建模的優(yōu)勢在于，僅需 60-100 條良品，即可完成單種輪胎建模，較傳統(tǒng)方法樣本量減少 97% 以上。這意味著AI模型能夠快速適應各種輪胎的檢測，大大提高了模型的泛化能力。
其次，精準檢測是該方案的另一大亮點。該方案能夠在關(guān)鍵缺陷漏檢率趨近于 0%，非關(guān)鍵項漏檢率相比人工質(zhì)檢下降 30%-50%，過檢率則小于 20%。這意味著該方案不僅能夠準確地檢測出關(guān)鍵缺陷，同時還能減少非關(guān)鍵性的誤檢，提高檢測的準確性。
再者，柔性適配的優(yōu)勢在于，該方案能夠支持多 SKU 混檢快速切換，半鋼胎單胎檢測平均時長僅需 30 秒，全鋼胎平均時長為 45 秒，效率較人工提升 1.5 倍，并且能夠無縫對接 MES 系統(tǒng)。這意味著該方案能夠適應不同規(guī)格和類型的輪胎檢測需求，同時還能提高檢測效率，減少了不必要的等待時間。
此外，聯(lián)想輪胎 AI 質(zhì)檢智能體方案經(jīng)過實地測試，在胎側(cè) OCR 識別正確率方面達到了 100%，這是一個非常高的水平，表明該方案在識別輪胎缺陷方面的準確性和穩(wěn)定性都非常出色。同時，單項過殺率可優(yōu)化至 8%，這意味著該方案在識別高級別的缺陷方面具有非常強的能力。
值得一提的是，聯(lián)想輪胎 AI 質(zhì)檢智能體方案已經(jīng)在某全球輪胎 30 強企業(yè)成功落地驗證。這一成功案例不僅證明了該方案的實力，也表明了該方案在輪胎制造業(yè)中的廣闊應用前景。目前，國內(nèi)前 20 強輪胎企業(yè)中，已有 10 家啟動設備驗證，智能化轉(zhuǎn)型進程加速。這充分說明了聯(lián)想輪胎 AI 質(zhì)檢智能體方案的實用性和有效性。
總的來說，聯(lián)想發(fā)布的輪胎 AI 質(zhì)檢智能體方案無疑是一把革新的利器，它將革新質(zhì)檢新時代，為輪胎制造業(yè)帶來巨大的價值。它不僅能夠提高生產(chǎn)效率，降低檢測成本，還能提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，從而為消費者提供更好的產(chǎn)品和服務。我們期待聯(lián)想在制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的道路上繼續(xù)發(fā)揮重要作用，為推動中國制造業(yè)的升級和發(fā)展做出更大的貢獻。
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